產(chǎn)品中心
概述
EHZT活性炭吸附蒸汽脫附塔是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化及治理裝置;是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便,能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力,結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住,對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。根據(jù)處理氣體污染因子的不同而設(shè)計(jì)吸附時(shí)間,再根據(jù)處理廢氣量的大小確定吸附面積,每一個(gè)工程都是全新的設(shè)計(jì)方案。同時(shí)針對(duì)不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性,如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù),在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過濾器等預(yù)處理裝置或功能段。很好的保護(hù)了吸附段,確保吸附塔在高效狀態(tài)下運(yùn)行。
工作原理
EHZT活性炭吸附蒸汽脫附塔專為針對(duì)低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放應(yīng)用工況而設(shè)計(jì)。該款活性炭吸附蒸汽脫附塔是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)只是一個(gè)物理的吸附濃縮的過程,并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。活性炭使用一段時(shí)間吸附了一定量的溶劑后可脫附再生。再生時(shí)用蒸汽自塔底噴入,把活性炭中吸附的溶劑蒸出,再經(jīng)過冷凝器冷凝成液體,進(jìn)入分離筒,分離回收有機(jī)溶劑,殘液進(jìn)冷凝筒,經(jīng)冷凝后排出。
廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入活性炭吸附系統(tǒng),對(duì)廢氣中有機(jī)污染物進(jìn)行吸附,吸附系統(tǒng)一般至少為兩套,確保一套進(jìn)行活性炭脫附作業(yè)時(shí)另一套進(jìn)行正常吸附作業(yè),避免進(jìn)行脫附時(shí)廢氣無法正常處理,廢氣經(jīng)活性炭吸附后由排氣筒排放。當(dāng)活性炭脫附時(shí),進(jìn)氣閥和排氣閥關(guān)閉,蒸汽氣缸閥門打開,飽和水蒸汽通入對(duì)吸附達(dá)飽和值得活性炭進(jìn)行脫附,脫附時(shí)活性炭箱底部液體流入螺旋板換熱器,氣體進(jìn)入列管冷凝器進(jìn)行冷凝液化,冷凝之后液體進(jìn)入水層槽,上層可回用,若無回收必要可隨下層液體進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理,脫附完畢后由于蒸汽溫度高,當(dāng)溫度下降時(shí)會(huì)冷凝形成大量水分影響活性炭正常吸附,此時(shí)干燥風(fēng)機(jī)工作,將水分吹出,確保脫附作業(yè)完成后活性炭可進(jìn)行吸附作業(yè)。兩組活性炭箱交替進(jìn)行吸附作業(yè)和脫附作業(yè)。此方案不僅處理效率高,能高效去除廢氣中的有機(jī)物質(zhì)。而且運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,安全性最高。
特點(diǎn):
1.吸附效率高,吸附容量大,適用面廣 ;
2.采用蒸汽脫附,安全性高,同時(shí)降低了運(yùn)行成本;
3.比表面積大,良好的選擇性吸附;
4.活性炭具有來源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn);
5. 吸附效率高,能力強(qiáng);
6、設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低;
7、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣;
8、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易、安全;
9、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。
適用范圍:
主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化,其中最適用于噴漆廢氣處理凈化。
活性炭吸附蒸汽脫附塔組成:
1、活性炭吸附凈化裝置
2、脫附凈化裝置
3、吸附風(fēng)機(jī)
4、脫附風(fēng)機(jī)
5、冷凝器
6、冷凝回收桶
7、分離桶
8、閥門系統(tǒng)
9、脫附管道
主要部件組成:
● 換熱器
在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程;一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流擋板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的擋板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣泛.。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個(gè)管程,每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。
含油廢氣以及含水霧的廢氣經(jīng)過換熱器,冷凝換熱后,溫度降低到設(shè)定溫度,有效凝聚水霧,從而實(shí)現(xiàn)脫白。
管式換熱器特點(diǎn):
Ø 不易堵塞,方便清理。
Ø 適應(yīng)性強(qiáng)
● 圓形冷卻塔
啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng):
1)循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)
?配管系統(tǒng)應(yīng)先灌滿水,然后啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)管內(nèi)之空氣必須全部排除,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
?水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,盤內(nèi)之水位逐漸下降,此時(shí)應(yīng)再補(bǔ)給水量至正常水位。
?水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,需將水量調(diào)節(jié)至規(guī)定水量,然后檢查散水管之轉(zhuǎn)數(shù)是否適當(dāng)。
2)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)
?冷卻塔周圍,入風(fēng)口及出風(fēng)口處如有阻礙物應(yīng)予清除。
?風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)后需測(cè)試各種電流、電壓與馬達(dá)銘牌上規(guī)格是否相符合,如超載時(shí)請(qǐng)查明原因再予校正。